Przewody pneumatyczne
Aby stworzyć instalację pracującą z wykorzystaniem energii mechanicznej pochodzącej ze sprężonego powietrza, konieczne jest połączenie ze sobą wielu mniejszych elementów. Dla jej prawidłowego działania niezbędne są więc nie tylko siłowniki, ale także m.in. przewody pneumatyczne. Czym są, z czego mogą być wykonane i jak należy je wybierać? W naszym artykule przedstawiamy najważniejsze informacje, które mogą pomóc ci w zakupie właściwego produktu dla twojego przedsiębiorstwa.
Pneumatyka stała się jedną z najpowszechniejszych metod napędzania maszyn w przemyśle. Jest wykorzystywana w wielu jego zróżnicowanych gałęziach. Nie ma w tym nic dziwnego. Sprężone powietrze jest łatwe w pozyskaniu i tanie, a dodatkowo bezpieczne dla użytkowników i środowiska. Aby jednak jego wykorzystanie było możliwe, konieczne jest stworzenie odpowiedniej instalacji. Jedną z jej podstawowych części będących warunkiem prawidłowego działania są przewody pneumatyczne. Co warto o nich wiedzieć? Poznaj najważniejsze informacje.
Przewody pneumatyczne - podstawowe informacje
Przewody pneumatyczne (in. węże pneumatyczne) wyróżniamy wśród podstawowych składowych wszystkich instalacji napędzanych sprężonym powietrzem. Wykorzystuje się je zarówno w małych urządzeniach, jak i wielkich systemach. To elastyczne elementy, którymi przesyłane jest medium robocze w danym układzie. Stanowią więc podstawę połączeń elementów zasilających i sterujących.
Należy podkreślić, że węże pneumatyczne mają kluczowy wpływ na sprawne działanie posiadanych układów oraz bezpieczeństwo użytkowników odpowiedzialnych za sterowanie. Z tego względu ogromne znaczenie ma ich prawidłowy dobór. Należy dokładnie przeanalizować ich średnicę oraz materiał wykonania. Najistotniejsze informacje dla użytkowników zebraliśmy w poniższym artykule.
Jak dobrać przewody pneumatyczne do instalacji?
Zanim omówimy właściwości poszczególnych materiałów, z których mogą być wykonane przewody pneumatyczne, przedstawiamy najważniejsze ogólne kryteria ich doboru. Podczas zakupów znaczenie mają:
- średnica przewodu pneumatycznego, którą należy dobierać do wielkości natężenia przepływu niezbędnego do zasilenia odbiornika (np. siłowników pneumatycznych) czy zaworów (sterujących, rozdzielających i in.),
- ciśnienie pracy układu, uwzględniając pełen zakres ciśnień panujących w obrębie danego układu i mając świadomość, że jego ciśnienie startowe przewyższa to, które dociera do określonych elementów,
- rodzaj złączek w układzie (złączki wtykowe, złączki skręcane lub łączniki wciskane),
- zaawansowanie konstrukcji układu, a więc zarówno położenie poszczególnych elementów, jak i posiadaną na połączenia przestrzeń, by móc dobrać odpowiednią giętkość przewodów dla uniknięcia zagięć,
- branża i środowisko pracy, aby zastosować przewody pneumatyczne dopuszczone do kontaktu ze specyficznymi substancjami,
- warunki otoczenia celem wybrania elementów odpornych na trudne warunki.
Przewody pneumatyczne - najpowszechniej stosowane rodzaje
Dostępne na rynku przewody pneumatyczne mogą być wykonane z poliuretanu (PU, PUN), polietylenu PE, poliamidu PA, silikonu, teflonu PTFE, gumy NBR, PVC zbrojonego. Szeroki wybór produktów wynika z możliwości stosowania ich w niemal wszystkich branżach przemysłu. Omówimy najważniejsze cechy najpowszechniej wybieranych rozwiązań.
Przewody pneumatyczne z poliamidu PA – właściwości
Jednymi z najczęściej stosowanych są przewody pneumatyczne z poliamidu PA (przewody nylonowe), których średnice zewnętrzne mieszczą się w zakresie 3-28 mm. Zakres temperatur ich pracy wynosi od -60°C do +100°C, a zakres ciśnień nie przekracza 35 barów.
Węże pneumatyczne z poliamidu cechują wysoka sztywność i twardość oraz duży promień gięcia. Są wytrzymałe na uszkodzenia mechaniczne, wyróżniają się także wysoką odpornością na złamania. Można stosować je w bardzo wymagających instalacjach – sprawdzają się np. w układach hamulcowych. Wykorzystuje się je do złączek skręcanych.
Przewody pneumatyczne z poliuretanu (PU, PUN) – właściwości
Użytkownicy nierzadko decydują się także na przewody pneumatyczne wykonane z poliuretanu. Są dostępne w wymiarach średnic zewnętrznych od 3 do 16 mm. Mogą być wykorzystywane w warunkach od -10℃ do nawet 60℃. Z powodzeniem stosuje się je w miejscach, gdzie nie dysponujemy dużą przestrzenią. Dają możliwość łączenia ze złączkami wtykowymi, skręcanymi i zaciskanymi.
Powszechność ich stosowania wynika przede wszystkim z bardzo wysokiej elastyczności, którą zapewniają. Cechuje je mały promień gięcia przewodów i niebywała odporność na zgięcia. Niekiedy użytkownicy nazywają je przewodami z pamięcią, ponieważ szybko powracają do pierwotnej formy. Przewody pneumatyczne z poliuretanu są bardzo wytrzymałe i nie poddają się uszkodzeniom mechanicznym i chemicznym ani warunkom atmosferycznym. Wykazują również dużą odporność na starzenie.
Przewody pneumatyczne z polietylenu PE – właściwości
Często stosowane są także przewody pneumatyczne z polietylenu. To tani i bardzo popularny materiał, który wykazuje ograniczoną elastyczność i dużą miękkość. Mogą pracować w zakresie temperatur od -35°C do +60°C, a średnice dostępnych modeli wahają się od 4 do 16 mm. Zakres ciśnień pracy nie przekracza 13 barów. Najczęściej stosuje się je do złączek skręcanych.
Węże pneumatyczne tego rodzaju cechują się stosunkowo dużym promieniem gięcia, ale również dość słabą odpornością na uszkodzenia mechaniczne i zagięcia. Jednocześnie pozostają odporne na wpływ substancji chemicznych.
Copyrights © 2022 Inter Trade Sp. z o.o.